哪些因素會影響到蒸汽鍋爐的燃燒狀態(tài)？

四川蒸汽鍋爐出力低的原因：

（1）燃煤量達(dá)不到設(shè)計要求。

一是爐排面積小。該爐排寬度不能使單位時間內(nèi)進(jìn)入爐排的燃料達(dá)到該設(shè)計參數(shù)下所需的耗煤量，即鍋爐產(chǎn)生熱量和高溫?zé)煔饬颗c設(shè)計出力要求的遠(yuǎn)遠(yuǎn)不足，其結(jié)果必然是壓力、蒸發(fā)量偏離設(shè)計值。

二是往復(fù)平推爐排煤層厚度受限制。由于爐排較窄，相應(yīng)減小了煤耗，為了增加燃煤量，只有增加爐排上煤層厚度。由于是往復(fù)平推爐排，煤在爐排上無自然下落趨勢，只靠爐排片翹起向后推動使煤在爐排上燃燒，然而煤層過厚，爐排片對煤，特別是超過規(guī)定厚度煤層推動作用減弱，當(dāng)活動爐排抽回時，又將剛向后推動的煤帶回，使煤層向后運動產(chǎn)生停滯，以至煤及渣混合起鼓，不能及時將煤渣推入渣坑，嚴(yán)重時，可使燃煤及渣頂著后拱，破壞了層燃狀態(tài)，影響正常運行。

增加爐北京有機(jī)玻璃制品排行程和提高推動頻率能增加煤耗，改變這兩項要與爐排長度、煤質(zhì)、煤層厚度、配風(fēng)相適應(yīng)，而行程受到爐排片長度限制、頻率受到減速機(jī)限制，乃難達(dá)到提高出力的目的。

（2）燃燒狀態(tài)不佳。

一是爐排長度不夠，縮短了燃煤在爐排上停留時間，特別是在增加煤層厚度時，爐排行程、爐排推動頻率不變，致使煤不能充分燃燒，爐渣中含有大量可燃質(zhì)，增加了機(jī)械不完全燃燒熱損失。

二是前后拱結(jié)構(gòu)不合理，燃燒達(dá)不到好的狀態(tài)。前后拱配合不當(dāng)，燃盡區(qū)的高溫?zé)煔?，被引?dǎo)作用不明顯，拱不能保證爐膛有較高溫度，主燃區(qū)得不到應(yīng)有的熱量，煤燃不透；同時后拱覆蓋爐排面積較大，拱型結(jié)構(gòu)使高溫?zé)煔饬鲃邮茏瑁魅趿藬_動，縮短煙氣流程，同時造成喉部高溫?zé)煔庵形慈嘉锱c空氣混合不良，增加了化學(xué)燃燒損失。

三是風(fēng)機(jī)配備及配風(fēng)不當(dāng)。該爐按爐排長度方向設(shè)置三個風(fēng)室進(jìn)行配風(fēng)，不能有效調(diào)節(jié)沿爐排長度上相應(yīng)位置好風(fēng)量。當(dāng)給煤和送風(fēng)未達(dá)到設(shè)計值之前出現(xiàn)爐膛正壓燃燒，影響燃燒狀況，降低了設(shè)計燃燒效率。

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